新闻中心

电机铁芯怎样好用?

关注次数:      发布时间:2021-11-11

电机铁芯属于是电机产品的"心脏",点击铁芯的质量,直接决定到点击的性能,下面就让我们来了解一下怎么样的电机铁芯好用吧!

对电机产品而言,电机铁芯长度和重量,是决定电机性能水平的关键要素。而电机定子铁芯与转子铁芯,轴向尺寸最理想的状态,是两者完全对齐,这是铁芯利用率的最好保证。

但是,在实际生产加工过程中,因加工水平所限,定子与转子铁芯的弹开、转子铁芯与转轴配合定位准确程度,以及定子铁芯自身的质量保证、定子铁芯相对于机座的定位符合性等因素,都会导致定转子铁芯出现轴向错位,从而造成有效铁长不足问题,尤其是带径向通风道的铁芯,这方面的问题会更严重。

除制造工艺的限定外,生产加工过程中转子的错加工、错用,都可能会导致定转子有效铁长不足,这类问题最容易在检查试验时发现,直接的表象为空载电流大。当然,影响电机空载电流的因素很多,我们得此结论的条件,是基于其他因素符合要求。

电机铁芯

一、电动机提高效率的措施

电机的节能是一项系统工程,涉及电动机的全寿命周期,从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废,要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果,国内外在这方面主要考虑从以下几个方面提高电机的效率。

节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段,减小电动机的功率损耗,提高电动机的效率,设计出高效的电动机。

电动机在将电能转换为机械能的同时,本身也损耗一部分能量,典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的,包括定子电阻损耗(铜损)、转子电阻损耗和电刷电阻损耗;固定损耗与负荷无关,包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成,与电压的平方成正比,其中磁滞损耗还与频率成反比;其他杂散损耗是机械损耗和其他损耗,包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。

二、降低电机铁芯能耗措施

1.减小磁密度,增加铁芯的长度以降低磁通密度,但电动机用铁量随之增加;

2.减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失,如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度,但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造成本;

3.采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗;

4.采用高性能铁芯片绝缘涂层;

5.热处理及制造技术,铁芯片加工后的剩余应力会严重影响电动机的损耗,硅钢片加工时,裁剪方向、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。顺着硅钢片的碾轧方向裁剪、并对硅钢冲片进行热处理,可降低10~20%的损耗等方法来实现。